塑料托盤以其防腐蝕、防濕潤(rùn)、防銹蝕、抗蟲(chóng)蛀、不發(fā)霉等特色遭到食物、醫(yī)藥行業(yè)的喜愛(ài)和追捧。此外，塑料托盤的承載功能高和運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色，在化工、輕紡、制作業(yè)等范疇有著廣泛的運(yùn)用。那么塑料托盤在出產(chǎn)中，有著什么樣的成型方式呢？

　　第一種：注塑成型法。

　　注塑成型法出產(chǎn)的塑料托盤成品平坦、光亮、挺括、密實(shí)，商品設(shè)計(jì)自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型拼裝式塑料托盤。

　　雙面型整體式托盤通常商品自重在15千克/塊以上，形狀對(duì)比雜亂，請(qǐng)求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)出產(chǎn)。該類托盤造型雜亂，投資大，本錢也對(duì)比高，但因出產(chǎn)工序少，出產(chǎn)效率相對(duì)較高，商品質(zhì)量較好。現(xiàn)在通常塑料加工廠選用此法并不多。雙面型拼裝式托盤，行將雙面型整體式托盤分為上下兩片，別離注塑成型后再拼裝而成。盡管此商品需2副模具，但模具構(gòu)造大大減化，模具總投資仍比整體式廉價(jià)，一起對(duì)設(shè)備鎖模力的請(qǐng)求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，通常塑料加工廠均對(duì)比簡(jiǎn)單做到。這種出產(chǎn)方式也許變成塑料托盤出產(chǎn)的干流。

　　第二種：擠出－中空吹塑成型法。

　　塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與通常的中空成品吹塑成型辦法相相似，因其商品較大，且為雙面型，需求較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)中空成型機(jī)制作廠家現(xiàn)已研發(fā)出專業(yè)高速出產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤的超大型中空成型機(jī)，選用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料出產(chǎn)，成型速度快，商品質(zhì)量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，十分長(zhǎng)的運(yùn)用壽命，通常吹塑托盤的運(yùn)用壽命能夠到達(dá)5~10年，一起能夠在-40~40℃的環(huán)境下安穩(wěn)作業(yè)。其商品的動(dòng)載能夠到達(dá)3t以上，抗彎強(qiáng)度均到達(dá)較高的水平。

　　通常來(lái)說(shuō)，塑料托盤、吹塑托盤是一些需求長(zhǎng)壽命，高強(qiáng)度運(yùn)用環(huán)境的首選托盤，現(xiàn)在其價(jià)格比別的的塑料托盤高，由于其運(yùn)用壽命特別長(zhǎng)，所以它的性價(jià)比是一切托盤中最高的。